Прокат инструментов

самым популярным и востребованным материалом у домашних мастеров является древесина и материалы на её основе.  Но речь пойдет не о них, а инструменте, который с успехом древесину обрабатывает.

Основная операция по обработке древесине это, безусловно, пиление. И лучше всего в большинстве
случаев пилить дисковой пилой. Возможно, кто из домашних умельцев возразит — что, мол, лобзик универсальней  им можно пилить, как душа пожелает, и прямой рез и фигурный. Лобзик легче позволяет работать с любой мало-мальски закрепленной заготовкой. А уж чего только домашние умельцы лобзиком не делали, всего и не перечислишь. Не спорю лобзик очень универсальный инструмент, и тем не менее придется возразить. Основной рез в древесине это прямой пропил, может отличаться ширина, и глубина пропила, но, как правило, пиление предполагает прямые линии. А вот лобзик как раз по прямым линиям не специалист, создан он был для кругового пиления. Конечно, прямую линию лобзик осилит, каждый домашний мастер полагается кто на твердую руку и верный глаз, кто мастерит направляющую.

Но кто, гарантирует вам идеально ровный пропил при использования лобзика? Учтем и то, что лобзик не « спринтер », для кругового выпиливания скорость не самый важный параметр. Да и чего изобретать велосипед, если инструмент для быстрых и точных прямых пропилов уже давно создан. Это обычная дисковая пила. Стационарные дисковых пил  рассматривать не будем, они тяжелые, громоздкие (  вес в 10-ках кг ). А рассмотрим ручные дисковые пилы, выбор которых на сегодняшний день просто изобилует. Но выбор это хорошо, но порождает проблему выбора. Естественно каждый эту проблему должен решать сам исходя из тех задач, которые он хотел бы решить. Статья же призвана облегчить проблему выбора.   И так что же представляет собой дисковая пила.

Конструктивно все пилы устроены примерно одинаково ( дорогие профессиональные модели рассматривать не будем ).

Опорная плита: к ней прикреплена собственно сама пила. Опорная плита на свою, казалось бы, простоту и прозаичность, играет важную роль. К ней крепится через специальный механизм собственно вся пила.

Опорные плиты бывают из стального штампованного  листа и из алюминиевого сплава.

Пилы со штампованной опорной плитой, как правило, дешевле равных по мощности, и эксплутационным  свойствам пилам с литой подошвой. Штампованную плиту почти не возможно сломать, но любое сильное механическое воздействие, к примеру, при падении приведет к деформации опорной плиты. Не нужно объяснять, что получить от такой пилы качественный пропил не удастся. Выпрямить же погнутую опорную плиту зачастую не удается. Кроме штампованные опорные плиты проигрывают литым в жесткости. По этому дорогие профессиональные дисковые пилы оснащаются литой опорной плитой.

Жесткость у них выше всяких похвал. Единственный минус при падении плита из алюминиевого сплава может расколоться. Впрочем, и так понятно, что с инструментом нужно обращаться бережно.

На опорной плите у почти у всех пил есть крепление для упора ,он позволяет сравнительно точно делать параллельные пропилы. Кстати параллельный упор входит в комплектацию у многих моделей дисковых пил. Само крепление упора производится впереди, хотя есть модели, у которых упор крепится в двух местах впереди и сзади. Для пиления особо « деликатных » материалов на подошву одевают специальную насадку для опорной плиты. Насадка если она  предусмотрена и выпускается  фирмой производителем, то в комплект поставки она включена. Профессиональные пилы на опорной плите имеют специальный паз который позволяет работать с направляющей шиной. Используя направляющую  шину реально достичь очень высокой точности. Направляющие шины в комплект поставки не входят и приобретаются отдельно.

Механизм, отвечающий за наклон пилы в сторону.
Как уже отмечалось выше сама пила прикреплена к опорной плите посредством механизма который обеспечивает наклон пилы в сторону. Сам механизм довольно прост, на плите есть два выступа, к которым с помощью двух штифтов и крепится эксцентриковый механизм. Сами штифты
выполняют две задачи, удерживают плиту и обеспечивают наклон пилы в сторону. Удерживать пилу на выбранном угле наклона призваны регулировка. Как правило, пила может отклоняться на угол 45 градусов, хотя это не предел есть пилы с углом 60 градусов, но это дорогие эксклюзивные пилы. Наклон пилы производится вправо, но здесь нужно уточнить один не маловажный момент. Львиная доля пил имеет компоновку, когда пила слева, а  диск справа.  У пил с такой традиционной компоновкой наклон возможен только вправо, наклон влево попросту не возможен, мешает двигатель.
Но есть пилы, у которых диск наоборот находится слева от двигателя. У этих пил наклон возможен наоборот только влево. Это пилы не большого размера, называемые по простому «паркетками». Главная цель этих пил раскрой тонколистового материала. По заявлению мастеров такая компоновка более удобна для раскроенных работ, чем пилы с традиционным расположением диска.

Механизм погружения.

Данный механизм призван регулировать глубину пропила. В дисковых пилах
в настояший момент используют  эксцентриковый механизм. Суть его в том, что пила закреплена в передней части опоры на  неподвижной оси, и имеет свободу перемещения, в вертикальной плоскости. Наклоняя пилу вверх и в низ, регулирует глубину пропила.  Саму регулировку осуществляют, с помощью винта и направляющей в задней части опоры. Эксцентриковый механизм погружения в настоящий момент самый распространенный. И достаточно удобен. Но тем не менее отметим еще один способ погружной. Данный механизм обычно применяется,  на дорогих пилах, но применяется и в более доступных моделях. Суть в том что пила перемещается в вертикальной плоскости по двум направляющим ( штангам ). Считается, что такая схема более надежна из-за более удачного расположения расклинивающего ножа.

Дополнительная рукоять.

О назначении дополнительной рукояти, писать думается не нужно.
Единственное, что хотелось бы отметить, что дополнительная рукоятка бывает двух видов. Самая удобная, на наш взгляд, рукоять расположенная на платформе пилы — она дает более удачную развесовку. Более распространенная дополнительная рукоятка в виде «грибка» на корпусе самой пилы.

Защитный кожух:  Собственно он состоит из двух частей верхнего не подвижного кожуха и нижнего подвижного. Назначение их понятно из названия. На верхнем защитном кожухе имеется технологическое отверстие для удаления опилок в процессе работы. Следует отметить, что форма отверстия бывает разной. Если в процессе работы пила не будет подключаться к пылесосу, то форма отверстия не имеет значения. Если же нет, то нужно обратить внимание на то какой формы отверстие: если круглое — полный

порядок, если же отверстие по форме далеко от круга, то нужно поинтересоваться о наличии у пилы специального адаптера.

Расклинивающий нож:   Назначение его не дать заготовке зажать диск во время пиления. Расклинивающий нож крепится одним — двумя болтами. Для удобства его монтажа и демонтажа многие пилы оснащены специальными отверстиями в верхнем кожухе. Если же эти отверстия отсутствуют
то доступ к креплениям ножа осуществляется установкой пилы в положение соответствующее нулевому пропилу. Демонтаж расклинивающего ножа,  по сути, очень не частая операция, и применяется когда нужно начать пилить заготовку не с краю, а середины.

Кнопка пуска : Кнопка пуска у пилы не совсем обычная она связана с механизмом защиты от случайного включения. Нажать кнопку, не нажав кнопку снятия блокировки, не удастся. Этим достигается повышенная безопасность в пользовании  дисковой пилой. Сама же кнопка пуска может отличаться размером. Наиболее удобны большие кнопки, на которых свободно умещаются два пальца.

Блокировка шпинделя: Механизм, облегчающий установку диска, встречается, как правило, только в дорогих импортных пилах.

Сетевой шнур: Казалось бы чего проще сетевого шнура. Тем не менее, если работа предполагается на открытом воздухе, под действием низких температур предпочтительней шнур в резиновой изоляции, который в отличие от пластикового — более гибкий и не теряет гибкости под воздействием низких температур.

Двигатель: Основной двигатель, применяемый в дисковых пилах, это однофазный, синхронный коллекторный двигатель. Это значит что, в его конструкции присутствует коллекторно-щеточный узел.

Щетки одни из наиболее изнашиваемых узлов, и здесь важно не пропустить того момента когда щетки сотрутся и могут повредить коллектор. Во многих продвинутых импортных пилах установлены самоотключаемые щетки , многие пилы в корпусе имеют специальные технологические отверстия
для замены щеток. На пилах устанавливают  двигатели  разной мощности. Чем она  выше — тем лучше двигатель справляется с нагрузками, естественно, что и вес у большего мотора выше.

Электроника: Присутствует не на всех пилах. Основное назначение плавный пуск, регулировка оборотов, защита от перегрузки, подержание оборотов на постоянном уровне.

Пильные диски: Пильный диск важнейшая составляющая дисковой пилы. Не обходим помнить, что каждая пила, рассчитана под определенные размеры диска, а именно диаметр диска и посадочное отверстие. Сразу хотелось бы отметить, что использование дисков большего или меньшого диаметра

не рекомендуется и даже запрещается. В случае с не соответствием диаметров посадочного отверстия положение можно исправить применением специальных адаптеров (переходников). Существует 6основных типов полотен
Тип -А — полотно характеризуется большим количеством переменных зубьев. Предназначено для пиления ДСП, алюминиевых сплавов, пластика
Тип -В -полотно универсального назначения для различных пород дерева и материалов на основе дерева. Характеризуется высоким качеством пропила.
Тип-С — полотно имеющее с меньшим количеством зубьев чем предыдущие диски. Назначение диска пиление твердых и мягких пород дерева а так же ДСП. Тип -D- этот диск имеет малое число плоских зубьев. Диск служит для быстрой резки и отличается грубым качества реза. Тип -E- диск с большим количеством зубьев. Предназначен для тонкого резания мягкой древесины

Тип -Р- диск малым количеством зубьев. Предназначен для грубого резания мягкой древесины.

В заключении не будет лишним подчеркнуть что дисковая пила, этот тот инструмент, работая которым
необходимо соблюдать все требования техники безопасности.